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東莞市科賽德檢測儀器有限公司
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鹽霧試驗箱我們大家都很熟悉不過啦,但是鹽霧試驗箱不同標準對試樣處理的檢測的要求也不一樣,科賽德儀器工程師又來絮叨絮叨啦,并且列舉出鹽霧試驗箱不同標準對試樣處理和檢測的詳細要求,下面是鹽霧試驗箱的相關標準:
鹽霧試驗箱的試樣主要有試片(試板)和產品(含零部件、元器件)兩類。各種標準對試樣的種類有不同的規定,對試樣的數量一般沒有具體規定,詳細要求見下表:
1、鹽霧試驗箱GJB150.11-1986《軍用設備環境試驗方法 鹽霧試驗》適用于暴露在鹽霧大氣條件下的軍用設備。
2、鹽霧試驗箱GJB150.11A-2009《軍用裝備實驗室環境試驗方法 第11部分:鹽霧試驗(代替GJB150.11-86)》適用于對軍用裝備進行鹽霧試驗。
3、鹽霧試驗箱GB/T 2423.17-2008《電工電子產品環境試驗 第2部分 試驗方法 試驗Ka:鹽霧》適用于比較具有相擬結構的試樣的抗鹽霧腐蝕的能力及評定保護性涂層的質量以及均勻性,主要針對設備及零部件;不適用于單個試樣的評定
4、鹽霧試驗箱GB/T 2423.18-2012《環境試驗 第2部分:試驗方法 試驗Kb 鹽霧,交變(氯化納溶液)》適用于預定耐受含鹽大氣的元件或設備。
5、鹽霧試驗箱GB/T 10125-2012《人造氣氛腐蝕試驗 鹽霧試驗》適用于評價金屬材料及覆蓋層的耐蝕性。
6、鹽霧試驗箱GB/T 1771-2007《色漆和清漆 耐中性鹽霧性能的測定》規定了測定涂層耐中性鹽霧性能的方法。
7、鹽霧試驗箱ASTMB117-2007《鹽霧噴射(霧化)裝置操作的標準實施規范》規定了材料或產品。
GJB150.11標準:
試樣:軍用設備
預處理:用不腐蝕不產生防護膜的溶劑清洗表面,有機涂層不用有機溶濟;無涂層處用涂蠟等方法保護;在箱內35℃預熱2h。
試驗前檢測:按試樣技術要求進行外觀檢查及性能檢測
恢復條件:大氣條件下放置48h
最終檢查結果:按試樣技術要求進行外觀檢查及性能檢測。
GJB150.11A標準:
試樣:軍用裝備
預處理:清除表面污物,不使用腐蝕性或形成保護層的溶劑,不使用除純氧化鎂以外的磨料;在箱內35℃預熱2h。
試驗前檢測:檢查腐蝕情況、檢測電氣和物理性能;
恢復條件:放置于15~35℃ RH:≤50% 環境中,干燥24h
最終檢查結果:檢查腐蝕情況、檢測電氣和物理性能。
GB/T2423.17標準:
試樣:設備及零件,不適用于單個試樣的評定
預處理:按相關標準清潔試樣,清潔方法不影響鹽霧對試樣的腐蝕,且不引入二次腐蝕。
試驗前檢測:目視檢查,必要時進行電氣和機械性能檢測;
恢復條件有兩種:A:自來水沖洗5min,蒸餾水或去離子水沖洗,氣流干燥;B:自來水沖洗5min,蒸餾水或去離子水沖洗,(55±2)℃ 干燥1~2h。
最終檢查結果:目視檢查,必要時進行電氣和機械性能檢測和外觀、尺寸和功能檢測。
GB/T2423.17標準:
試樣:設備及零件,不適用于單個試樣的評定
預處理:按相關標準清潔試樣,清潔方法不影響鹽霧對試樣的腐蝕,且不引入二次腐蝕。
試驗前檢測:目視檢查,必要時進行電氣和機械性能檢測;
恢復條件:自來水沖洗5min,蒸餾水或去離子水沖洗,氣流干燥;。
最終檢查結果:目視檢查,必要時進行電氣。
GB/T2423.18標準:
試樣:元件或設備
預處理:按相關標準清潔試樣,清潔方法不影響鹽霧對試樣的腐蝕,且不引入二次腐蝕。
試驗前檢測:目視檢查,必要時進行電氣和機械性能檢測;
恢復條件:自來水沖洗5min,蒸餾水或去離子水沖洗,(55±2)℃ 干燥1~2h
最終檢查結果:外觀、尺寸和功能檢測。
GB/T10125標準:
試樣:材料或產品,符合GB/T數量符合有關20777-2006標準或合同的的涂層試板規定
預處理:清除表面污物,不使用可能腐蝕試樣或洗去保護膜的磨料或溶劑。
試驗前檢測:無規定。
恢復條件:干燥0.5~1h,40℃的清潔水清洗,吹風機吹干;
最終檢查結果:按有關標準進行外觀、腐蝕量和力學性能檢測。
GB/T1771標準:
試樣:材料或產品,符合GB/T數量符合有關20777-2006標準或合同的的涂層試板規定
預處理:在(23±2)℃,50%±5%的環境下放置16h;需要時進行劃痕處理。
試驗前檢測:無規定。
恢復條件:溫水清洗,立即干燥;
最終檢查結果:檢查受試表面損壞現象,需要時檢查底板損壞情況。
ASTM B117標準:
試樣:材料或產品,數量符合試樣規范或合同的規定
預處理:按試樣規范或合同規定的方法清潔試樣,漆膜和非金屬涂層應防止過度清潔;需測定劃傷表面腐蝕的發展時,應在漆膜或有機涂層表面進行劃線;在試樣邊緣、識別標記表面及與支撐架接觸處應使用合適的涂層保護。
試驗前檢測:無規定。
恢復條件:用≤38℃清潔的水清洗表面的鹽沉積物,馬上干燥;
最終檢查結果:根據試樣規范或合同的規定檢查試樣。
鹽霧實驗是一種主要利用鹽霧試驗箱所創造的人工模擬鹽霧環境條件來考核產品或金屬材料耐腐蝕性能的環境試驗。它分為二大類,一類為天然環境暴露試驗,另一類為人工加速模擬鹽霧環境試驗。